Разборные пластинчатые
теплообменники (РПТО) TGT
в теплообменники.
При протекании сред через каналы, образованные между пластинами, тепло передаётся от горячего теплоносителя к холодному. Гофрированная поверхность пластин увеличивает площадь теплопередачи и создаёт турбулентность потока, повышая эффективность устройства.
Функция
для разных применений.
Одним из основных факторов, оказывающих прямое влияние на эффективность теплообмена, является выбор материала пластин. Подбор материала для этих компонентов имеет решающее значение для оптимальной работы и долговечности оборудования. Понимание свойств и области применения различных материалов позволяет инженерам разрабатывать теплообменники, адаптированные под конкретные технологические требования.
Некоторые из основных используемых материалов включают: нержавеющие стали (304L, 316L и др.), сплавы SMO, титановые сплавы.
Характеристики
Пластины
Пластины в ПТО обычно изготавливаются из коррозионно-стойких металлов.
Пластины
Пластины в пластинчатом теплообменнике обычно изготавливаются из коррозионно-стойких металлов. Конкретный металл зависит от обрабатываемых жидкостей и рабочих условий. Распространённые материалы включают:
| Материал пластины | Типичное применение |
| AISI 304L | Общее назначение, сильно разбавленная хлоридная вода, пищевые продукты |
| AISI 316L | Общее назначение, вода, вода охлаждающих башен, разбавленные хлоридные растворы, пищевые и молочные продукты, фармацевтические среды, разбавленные кислоты, разбавленные щёлочные растворы |
| 254 SMO / 904L | Соленая вода, хлоридные растворы, разбавленные кислоты, разбавленные щёлочные растворы |
| Титан | Морская или солоноватая вода, концентрированные хлоридные растворы, хлорированные рассолы, разбавленные кислоты |
| Сплав титана с палладием | Высокотемпературная морская вода или хлорированные рассолы |
| Никель 200/201 | Щёлочные растворы |
| Никелевые сплавы (например, HASTELLOY C-276, C-2000, HYBRID-BC1) | Коррозионные среды (например, концентрированные серные кислоты), химическая обработка |
Прокладки
Прокладки играют важную роль в герметизации каналов для жидкости между пластинами.
Прокладки
Прокладки играют важную роль в герметизации каналов для жидкости между пластинами. Выбор материала прокладки зависит от совместимости с рабочей жидкостью, температуры и давления. Основные материалы прокладок и их применение приведены в следующей таблице:
| Материал прокладки | Рабочая температура | Применение |
| SBR | -15 до 70°C | Вода |
| NBR | -18 до 100°C | Вода, жидкости на основе минеральных масел, жиры, растительные и животные масла, силиконовое масло |
| NBRLT | -45 до 100°C | |
| HNBR | -24 до 150°C | Сырая нефть, вода, жидкости на основе минеральных масел, жиры, растительные и животные масла, силиконовое масло |
| EPM/EPDM | -50 до 150°C | Вода, насыщенный пар, спирты, органические и неорганические кислоты, полярные растворители, щелочные среды |
| Viton | -18 до 200°C | Жиры и минеральные масла, ароматические и хлорированные углеводороды, нефтепродукты, кислоты |
Рамы обеспечивают конструкционную поддержку пакета пластин и помогают равномерно распределять силу зажима. 
Эти компоненты используются для зажима пластин и обеспечения герметичности соединения.
Особенности продукции
Дизайн пластин
Наука, лежащая в основе наших пластин
Паз для направляющей шины
Камера утечки
Оптимизация портов ввода/вывода Разборных ПТО
Для снижения перепада давления в порту входные/выходные отверстия оптимизированы.
Оптимизация теплообмена в Разборных пластинчатых теплообменниках
Чтобы увеличить турбулентность жидкости и коэффициент теплопередачи, был разработан и запатентован сломанный шеврон.
Конструкция уплотнений Разборных пластинчатых теплообменников (РПТО)
Для правильной герметизации пластин прокладки TGT имеют уникальный дизайн и изготавливаются по специальной технологии. Это приводит к простоте обслуживания, снижению затрат и повышению рабочего давления.
Зона распределения потока в Разборных пластинчатых теплообменниках
Распределительная зона пластин TGT обеспечивает более равномерный проход потока через всю пластину.
Типы пластин
Рифлёный профиль
Этот узор напоминает рифлёную доску для стирки, с чередованием выступающих гребней и впадин.
Шеврон или ёлочка
Этот узор характеризуется V-образным или ёлочным рисунком.
Рифлёная поверхность с дополнительными гофрами
Этот узор является вариацией рифлёной поверхности, с дополнительными мелкими гофрами.
Зигзаг
Как следует из названия, этот узор состоит из серии зигзагообразных линий или складок.
Выступы и впадины
Этот узор характеризуется выступающими выпуклостями и соответствующими впадинами.
Наклонная рифлёная поверхность
Этот узор представляет собой рифлёную поверхность, ориентированную под углом к основному направлению потока.
Особенности прокладок
1. Согласованный овальный дизайн
Наши прокладки спроектированы с уникальным овальным профилем, который идеально сочетается со специализированными пластинами ТГТ, обеспечивая максимальную эффективность теплообмена
2. Продвинутый профиль для превосходной герметизации
Обновлённый профиль прокладки гарантирует исключительную герметичность, предотвращая утечки и обеспечивая оптимальную производительность.
3.Эксклюзивная формула ТГТ
Наша фирменная формула прокладок обеспечивает исключительную производительность при повышенных температурах и давлениях, превосходя отраслевые стандарты.
4. Герметичный дизайн для простой сборки
Инновационный дизайн прокладок ТГТ минимизирует риск протечек и упрощает процесс сборки, экономя ваше время и силы.
Типы прокладок
Для обеспечения оптимальной работы в широком спектре применений компания ТГТ предлагает разнообразные материалы прокладок. Выбор материала прокладки зависит от конкретной рабочей жидкости, а также от условий температуры и давления.
Панта-клип
Зажим с пятью зубцами оснащён пятью взаимозамыкающимися зубцами…
Тернарный зажим
Тройной зажим состоит из трёх взаимозамыкающихся …
Штифт с защёлкой
Фиксатор типа штифта с защёлкой представляет собой цилиндрический …
Фиксатор с защёлкой
Фиксатор с защёлкой имеет прорезную конструкцию, которая позволяет.
Размеры пластинчатых теплообменников
Преимущества TGT
Дизайн
Полный дизайн ПТО
TGT применяет комплексный подход к проектированию и производству своих пластинчатых теплообменников с прокладками. Разрабатывая все компоненты внутри компании, от сложных узоров пластин до прочных рамных сборок, TGT обеспечивает оптимальную производительность и надежность. Такой уровень контроля позволяет точно настраивать оборудование под конкретные технологические требования, такие как пастеризация и гомогенизация молочных продуктов и напитков.
Особенности запатентованного дизайна
Патентованный клей
Taha-GLUE®: Патентованный беcхлоровый клей TGT предотвращает коррозию теплообменника.
Патентованные рамы:
Патентованные рамы TGT: меньше материала, выше устойчивость к давлению.
Патентованные прокладки:
Прокладки TGT: улучшенный профиль, превосходное уплотнение, герметичность.
Патентованные пластины:
Патентованные пластины TGT для пластинчатых теплообменников: улучшенная конструкция, оптимизированная производительность.
Программное обеспечение для оптимизированного проектирования ПТО
Одной из наиболее критических технических областей в производстве ПТО является возможность моделирования процессов и точного и эффективного проектирования этих теплообменников. В настоящее время эта возможность доступна лишь в нескольких странах. Важно отметить, что неправильный выбор ПТО и неточное или неэффективное проектирование, вызванное использованием неподходящего программного обеспечения или неточными расчетами, может привести к увеличению затрат, сбоям в производстве и даже побочному ущербу — если в теплообменнике находится опасная жидкость. Компания TGT, основываясь на собственных знаниях, разработанных внутри компании, впервые в регионе Ближнего Востока смогла создать специализированное программное обеспечение для проектирования различных типов ПТО, став тем самым рядом с мировыми лидерами в этой области.Одной из наиболее критических технических областей в производстве ПТО является возможность моделирования процессов и точного и эффективного проектирования этих теплообменников. В настоящее время эта возможность доступна лишь в нескольких странах. Важно отметить, что неправильный выбор ПТО и неточное или неэффективное проектирование, вызванное использованием неподходящего программного обеспечения или неточными расчетами, может привести к увеличению затрат, сбоям в производстве и даже побочному ущербу — если в теплообменнике находится опасная жидкость. Компания TGT, основываясь на собственных знаниях, разработанных внутри компании, впервые в регионе Ближнего Востока смогла создать специализированное программное обеспечение для проектирования различных типов ПТО, став тем самым рядом с мировыми лидерами в этой области.
Публикации НИОКР
Производство и качество
Полный цикл производства ПТО с прокладками
Компания TGT полностью контролирует весь цикл производства ПТО с прокладками. От первоначального проектирования до окончательной сборки все компоненты разрабатываются внутри компании, что обеспечивает оптимальную производительность и возможность индивидуальной настройки. Такой комплексный подход позволяет точно адаптировать теплообменники под конкретные технологические требования.
Производство прокладок внутри компании
Компания TGT является единственной в регионе Ближнего Востока, которая охватывает весь производственный цикл пластинчатых теплообменников от начала до конца в рамках одного предприятия. Такой комплексный подход включает все этапы производственного процесса, включая: закупку сырья, инженерное проектирование теплообменника, проектирование форм для пластин и прокладок, изготовление форм, формовку пластин, производство прокладок, изготовление рам, лазерную сварку, автоматический контроль качества, сборку и испытания производительности. Производство ПТО внутри компании TGT, наряду с завоеванием доверия клиентов и защитой их интеллектуальной собственности, позволяет поставлять продукцию, адаптированную под точные и даже специфические потребности каждого клиента. Более того, такой подход даёт TGT возможность полностью нести ответственность за качество и производительность своих продуктов, обеспечивая неизменное удовлетворение клиентов.
Строгий контроль качества
Процесс производства TGT, от закупки сырья до окончательной сборки, строго контролируется специализированной командой по обеспечению качества. Каждый этап, включая формовку пластин, механическую обработку, окраску и сборку, отслеживается для обеспечения соответствия самым высоким стандартам качества.
Используются современные методы инспекции, такие как проверки размеров и формы пластин в затемнённой комнате, а также передовые испытания твёрдости и герметичности прокладок, чтобы соответствовать мировым стандартам качества.
Лаборатории с сертификацией ISO 17025
Лаборатория по испытанию производительности теплообменников
Лаборатория производительности теплообменников
При проектировании и производстве пластинчатого теплообменника, после численного анализа и разработки нового продукта (нового дизайна пластин и прокладок), изготавливается прототип и его производительность тестируется в реальных условиях эксплуатации. Компания TGT создала уникальную промышленную лабораторию на базе научных исследований для испытаний производительности и энергоэффективности теплообменников. Лаборатория теплообменников TGT является единственной в стране лабораторией производительности теплообменников, сертифицированной по стандарту ISO 17025.
Лаборатория полимеров и резины
Лаборатория полимеров и резины
Специализированная лаборатория полимеров и каучука TGT создана для контроля параметров качества, а также для расширения ассортимента полимерной продукции в нефтяной, газовой и нефтехимической отраслях. Эта лаборатория получила сертификат ISO 17025, используя возможности преподавателей, инженеров-экспертов и современное испытательное оборудование, соответствующее национальным и международным стандартам, включая самые практичные тесты в полимерной и каучуковой отраслях. Лаборатория имеет специальное оборудование для определения срока службы прокладок пластинчатых теплообменников с целью увеличения их долговечности.
Лаборатория металлографии и неразрушающего контроля
Лаборатория металлографии и неразрушающего контроля
Для различных типов производственных процессов, таких как механическая обработка, сварка и наплавка, требуется металлографический и микроскопический контроль для достижения желаемых свойств сплавов и металлов, таких как вязкость, твёрдость и прочность на растяжение. Чтобы обеспечить качество изготавливаемых деталей, необходимо проведение неразрушающего контроля. Для этих целей оборудована лаборатория металлографии и неразрушающего контроля (NDT), которая может выполнять различные металлографические и неразрушающие испытания. Эта лаборатория также получила сертификат ISO 17025 благодаря своей специализированной экспертизе и оборудованию.
Срок поставки
Промышленные предприятия с критическими проблемами теплообменников, сталкивающиеся с непредвиденными простоями, могут понести огромные ежедневные убытки, часто превышающие миллионы долларов. Из-за временной чувствительности работы установок мы являемся самыми быстрыми на Ближнем Востоке благодаря наличию полного производственного цикла.
Одним из главных преимуществ полностью отечественного производства продукции компании TGT является точный и быстрый контроль производственного цикла, основным преимуществом которого является быстрое и автоматизированное производство продукции. Это невозможно без наличия единой системы управления проектами.
Круглосуточный сервис (24/7)
Крупнейший специализированный центр ремонта теплообменников на Ближнем Востоке
Сервисный центр по ремонту и техническому обслуживанию ТГТ является крупнейшим специализированным центром по ремонту теплообменников в стране. Опытные инженеры могут демонтировать, ремонтировать, восстанавливать и очищать теплообменники с прокладками, полу-сварные и сварные теплообменники на наших сервисных площадках.
Технические специалисты первоначально проверяют все детали пластинчатого теплообменника. После этого поврежденные детали немедленно заменяются новыми, собранный теплообменник проходит гидростатические испытания согласно API 662 или другим стандартам. После испытаний наши сервисные техники подготавливают ПТО к упаковке, загрузке и отправке к месту назначения.
