Шнековый подающий винт
Винтовой червяк подачи
Для отраслей прямого восстановления железа (DRI), горячего брикетирования (HBI) и производства стали
Функция
Принцип работы и эксплуатация
Винтовые питатели являются ключевыми компонентами в линиях производства прямовосстановленного железа (DRI), процессах горячего брикетирования железа (HBI) и сталелитейной промышленности, обеспечивая транспортировку материалов в сложных условиях эксплуатации. Они спроектированы для выдерживания высоких температур и сильного износа, особенно в средах с температурами до 800 °C. Эти питатели отвечают за подачу таких материалов, как губчатое железо, в производственную линию, обеспечивая точный и эффективный поток материала при сохранении целостности системы. Современные методы производства, включая использование покрытий из карбида вольфрама и наплавку твердым сплавом с помощью 7-осевого роботизированного аддитивного производства, обеспечивают долговечность, износостойкость и стабильное качество покрытия для продолжительного срока службы.
Технические характеристики
Материалы и конструкция
Винтовые питатели изготовлены из высококачественной нержавеющей стали марки 310, выбранной за её устойчивость к экстремальным температурам и коррозии. Специальное покрытие выполнено из сплавов карбида вольфрама, обеспечивающих высокую твердость и износостойкость. Твердость покрытия составляет 55–60 HRC, что гарантирует способность питателей выдерживать жесткие условия сталелитейной промышленности. Наплавка всех прилегающих поверхностей производится с помощью 7-осевого робота KUKA методом аддитивного производства, что обеспечивает точность, повторяемость и равномерность слоя покрытия. Эти характеристики способствуют оптимизации производительности и долговечности винтовых питателей даже в самых суровых условиях.
Особенности продукта
Дизайн и инновации
Дизайн винтовых питателей включает передовые технологии, в том числе использование 7-осевой роботизированной системы KUKA для аддитивного производства. Этот процесс обеспечивает точную наплавку поверхностей питателя, обеспечивая равномерность и долговечность покрытия. Использование сплавов карбида вольфрама в качестве материала покрытия повышает износостойкость и устойчивость к высоким температурам, что гарантирует эффективную работу питателей в линиях производства DRI и процессах HBI. Собственный метод лазерного напыления TGT CIT дополнительно улучшает механические свойства винтовых питателей, обеспечивая металлургическую связь с низким разбавлением и значительно повышая производительность в суровых условиях эксплуатации.
Конкурентные преимущества
Дизайн и инновации
Винтовые питатели TGT CIT выделяются благодаря своей высокой прочности, износостойкости и устойчивости к высоким температурам. Композитное покрытие, содержащее более 60% карбида вольфрама, обеспечивает увеличенный срок службы по сравнению с аналогами. Кроме того, точный процесс наплавки, полностью автоматизированный и характеризующийся высокой контролируемостью, повторяемостью и равномерностью, гарантирует оптимальное качество продукции. Это делает винтовые питатели CIT экономичным и надежным решением для отраслей, требующих высокопроизводительных компонентов, особенно по сравнению с традиционными методами нанесения покрытий. Передовые производственные технологии также позволяют CIT предлагать питатели с повышенной стойкостью к износу и коррозии даже в экстремальных условиях эксплуатации.